Опис производа:
Специјални кабинет за транспорт гаса дизајниран је за снабдевање запаљивог и експлозивног, корозивног, токсичног и другог система снабдевања и снабдевања опасним гасом, према категорији се може поделити у: потпуно аутоматско, полуаутоматско и ручно управљање. Основне функције укључују аутоматско пуњење, аутоматско пребацивање и аутоматско искључивање сигурности у случају нужде (када се активира сет Аларм сигнал) у потпуности аутоматско управљање гасним и ефикасним радом опреме усваја сензори за управљање и додир, и помоћу опреме који је постављен на сензоре на машини, и помоћу опреме, и средњим средствима, и средњим прометом опреме, и на опрему. Снабдевање опасним гасовима као што су запаљиви, експлозивни, корозивни и токсични. Its internal PLC programmed safety interlock function and the reasonable selection and layout of high purity valves not only satisfy the requirements of continuous supply of special gases and high purity in the production process of semiconductor process, but also ensure the normal production of the factory and personal safety of the employees.
Карактеристике:
① Једноставно деловање:
Цонтрол Цонтрол Софтваре Компатибилност: Кроз различите поставке се могу применити на различите гасове за постизање бољих резултата.
③ Стабилност система: ПЛЦ као главно управљачко тело, радња је тачна, ниска стопа квара, велика стабилност.
④ Добра сигурност: Мере безбедности овог кабинета цилиндра на гас разликују се између хардвера и софтвера.
Функција рекорда аларма: Све поруке о алармима су детаљно снимљене, укључујући време аларма, крајње време, временско време, временско време, сажетак порука, итд. Корисници могу јасно да провере све операције или алармне записе.
(6) Излаз сигнала: Мрежа или излаз ожичења, два начина за излаз сигнала.
(вии) Подршка у другим аспектима: систем управљања гасом може се користити и контролисати мрежом помоћу мреже.
Технички параметри:
Захтеви за струју | АЦ 220В / 50Хз 0.6кВ |
Помоћни гас | Притисак пнеуматских вентила: 80 пси ± 10 пси (компримовани ваздух или пнеуматски азот); ГН2 (операција усисавања): 90 ПСИ ± 10 ПСИ, ПН2 (операција чишћења): 80 ПСИ ± 10 пси |
Оперативна температура околине | између 0 ° Ц и 35 ° Ц |
Влажност амбијента | Стање без кондензације 0 ~ 80 |
Спреј за опрему | Притисак воде: 3 ~ 4бар |
Брзина протока воде | 145лпм @ 2.1барг |
ФАК:
П: Шта је специјални кабинет на гас?
Специјални кабинет за гас је врста опреме за складиштење и испоруке специјалних гасова, који се обично користи у полуводичкој, фотонапонским, електронским и другим индустријама. Може сигурно управљати и тачно управљати посебним гасовима како би се осигурало стабилност квалитета и снабдевања гасовима.
П: Које су врсте специјалних гасова на располагању?
Постоје углавном ручни, полуаутоматски и потпуно аутоматски специјални гасни ормарићи.
П: Шта да обратим пажњу на уградњу специјалног кабинета гаса?
Локација инсталације треба да буде изабрана у добро прозраченом, сувом месту без извора ватре.
Осигурајте стабилност опреме током инсталације, избегавајте нагињање или тресење.
Повезане цеви треба да буду направљене од материјала који испуњавају захтеве и осигуравају да су чврсто повезани и без цурења.
П: Како правилно користити специјални кабинет за гас?
Пре употребе, требало би да прочитате упутство за употребу опреме пажљиво да бисте разумели начин рада и рад опреме.
Проводите транспорт и контролу гаса у складу са наведеним поступцима рада како би се избегла немисија.
Редовно проверавајте и одржавајте опрему да бисте осигурали нормалан рад опреме.
П: Како осигурати сигуран рад посебног гасног ормара?
Инсталирајте уређаје за откривање пропуштања гаса да бисте открили цурење и предузмете мере на време.
Оператори за возу да побољшају свест о безбедности и вештинама рада.
Редовна безбедносна инспекција и одржавање опреме за обезбеђивање безбедносних перформанси опреме.
П: Који је посао одржавања потребан за специјални гасни ормар?
Редовно проверавајте заптивање опреме да не обезбедите цурење.
Очистите површину опреме да би га одржала чисто и санитарно.
Проверите хабање и суза вентила, цеви и осталих делова и на време замените оштећене делове.
П: Који је циклус одржавања посебног гасног ормара?
Циклус одржавања Према учесталости употребе опреме и еколошких услова, генерално се препоручује сваких шест месеци до једне године за свеобухватно одржавање.
П: Шта би требало да се уради када се не поквари кабинет на гас?
Прво престаните да користите опрему и одсеците снабдевање гасом.
Проверите појаву грешака и утврдите узрок грешке.
Преузимајте одговарајуће мере за решавање проблема у складу са узроком неуспеха, као што су замена оштећених делова, поправке електричних грешака итд.