- Услови и припреме за испитни притисак занатске цеви
И.1.Систем цевовода је завршен и у складу са захтевима и прописима о дизајну.
И.2.Подружница, вешалица и авиони рацк су готови, а детекција зраке у потпуности је достигла спецификације дизајна, а део теста, заваривања и друге треба тестирати није обојен и инкубиран.
И.3.Провјерен је тестни манометар, тачност је постављена на 1.5, а вредност пуне скале стола треба да буде 1,5 до 2 пута веће максималног притиска.
И.4.Пре теста, испитивачки систем, опрема и опрема неће бити укључени у тестни систем, а положај слепог одбора користи се за примену лакиране марке и белешке беле лакирање.
И.5.Тест вода треба да се користи са чистом водом, а садржај хлорида у води не сме бити већи од 25 × 10-6 (25 ппм).
И.6.Привремени цевовод за тест је појачан, а безбедност и поузданост треба проверити.
И.7.Проверите да ли су сви вентили на цеви на отвореном стању, да ли су додани одстојници, а вентил за увлачење треба да се уклони, а након што се очисти може ресетовати.
2. Тест процеса цевовода
2.1.Испитни притисак цеви је 1,5 пута већи од дизајнерских притиска.
2.2. Када се нафтовод и опрема тестирају као систем, тестни притисак цеви је једнак или мањи од тестирања притиска уређаја, а тестни притисак уређаја није мањи од 1,15 пута од притиска дизајна цеви и може се тестирати у складу са тестним притиском опреме.
2.3.вХен Систем се убризгава, ваздух треба исцрпити, тачка пражњења ваздуха треба да буде највиша тачка цевовода и додајте испушни вентил.
2.4. За цевоводе са већим разликама, статички притисак тест медијума треба мерити у испитном притиску. Тестни притисак течне цеви треба да буде подвргнут притиску на највишој тачки, али најнижи притисак тачке не сме прелазити компоненте цеви.
2.5. Када притисак притисну притисак, подстицај треба да буде спор, а након што се постигне тест притисак, он је регулисан 10 мин, а нема деформације без цурења. Испитни притисак пада на дизајнерски притисак, зауставља се 30 минута, а притисак не пада, није квалификовано цурење.
2.6 Након теста, слепа плоча треба уклонити на време, а вода се поставља и негативни притисак треба да се спречи када је исушио и не би требало да испразни воду. Када се процури нађе током теста, не би требало да се обрађује, након уклањања оштећења, то би требало поново испитати.
2.7.Тест цурења је изведен након што је прошао тест притиска, а тест медиј користио компримовани ваздух.
2.8 Испитски притисак цурења дизајниран је за дизајн притиска, тест цурења треба да се фокусира на провјери пунила, прирубнице или навољене спојеве, вентил, испушни вентил, одводњавање итд., Преглед пенаног средства.
3. Прочишћавање и чишћење занатских цеви
3.1. Захтеви за процесу процеса
3.1.1. Процесни цевовод треба да буде сегментиран и чишћење (назива се чишћењем).
3.1.2. Метода пухања одређује се према захтевима употребе цевовода, утврђује се прљави поступак радног медија и унутрашње цеви, а секвенца сушења косе се углавном врши у складу са супервизором, филијалом и цевком.
3.1.3. Пре пухања, инструмент у систему треба да буде заштићен и уклони отвори, вентил за подешавање филтера и тело у повученом вентилу итд.
3.1.4. Приликом прочишћавања, прљавштина у цеви не би требало да уђе у опрему, а прљавштина се извади из уређаја не улази у цев, додаје се прирубница вентила.
3.1.5. Чишћење цеви треба да има довољно протока, а притисак чишћења не сме прелазити притисак дизајна, а брзина протока углавном не мања од 20 м / с. Приликом прочишћавања, нанесите чекић за дрва да бисте претукли цев и усредсредите се на заваривање и дно цеви, али не сме оштетити цев.
3.1.6. Подружница цеви треба размотрити пре пухања, а причвршћивање вешара треба ојачати када је то потребно.
3.2. Пречишћавање цеви, Метода чишћења
3.2.1. Испирање воде: радни медиј је цевовод воденог система. Испирање воде може достићи максималну протоку или не мање од 1,5 м / с у цеви. Квалификовано је за извозну воду и транспарентност са улазом. Након испружене цеви, вода треба да буде исцрпљена на време.
3.2.2.Крскање ваздуха: радни медиј се постепено прочишћен сегментима компримованих ваздуха за гасоводе. Ако сретнете вентил, морате уклонити предњу прирубницу на прикључну плочу, а затим је ресетујте након пухања цеви. Притисак не сме прелазити контејнер и дизајн цеви, а проток не сме бити мањи од 20 м / с. Током прочишћавања ваздуха, када испушни гас не пуши, издувни порт се поставља у испушни порт за тестирање лакиране дрвене мете, а не постоји рђа, прашина, влага и осталих крхотина на циљној плочи на циљној плочи.
3.2.3.Паришите: Радни медиј је прочишћен паром у парној цеви. Стеам се прочишћава пре него што топла цев треба да буде спора, а затим се природно охлади до собне температуре, а затим подигните топлу цев, извршите другу чистку, тако да се понављање углавном не мање од три пута. Испушни гас у пари за прочишћавање нагнут је према горе, а знак се ухвати. Пречник испушног цеви не сме бити мањи од пречника чистине цеви. Квалификовани стандард: двоструко замјенски циљеви два узастопна времена, попут тачака видљивих голим оком на циљној плочици величине испод Φ 0,6 мм, дубина дубине је 1 / цм2; Вријеме чишћења је 15 минута (тј. Два у случају пролаза, преноси се.
Вријеме поште: Нов-25-2021