1. Изградња цевовода азота треба да следи спецификације
"Спецификација за индустријски метални цевовод и прихватање"
"Спецификација дизајна кисеоника"
"Прописи о управљању безбедности и надзором цевовода под притиском"
"Спецификација за одмашћивање инжењерства и прихватања"
"Спецификација за изградњу и прихватање заваривања инжењеринг теренске опреме и индустријских цевовода"
2. Захтеви за цевовод и прибор
2.1 Све цеви, цеви и вентили морају имати бивше фабричке сертификате. У супротном, проверите да ли су нестали предмети и њихови показатељи треба да испуне тренутне националне или министарске стандарде.
2 2 Све цевоводе и додаци треба визуелно прегледати, попут да ли постоје недостаци, као што су пукотине, рупе за скупљање, укључивање уља и тешка кожа да би се осигурало да је површина глатка и чиста; За вентиле, тестове снаге и чврстоће треба да се спроведе један по један (тестни притисак је номинални притисак 1.5 Време задржавања притиска није мање од 5 минута); Сигурносни вентил треба да буде пребројано више од 3 пута у складу са прописима о дизајну.
3. Заваривање цеви
3.1 Поред испуњавања захтева цртежа, технички услови за заваривање треба да се спроводе у складу са међународним прописима.
3.2 Завари би требало да се прегледају радиографски или ултразвучни у складу са наведеном количином и нивоом квалитета.
3.3 Заварене карбонске челичне цеви треба да буду подржане Аргон Арц.
4. Склањање цевовода и уклањање рђе
Користите пескарство и кисело за уклањање рђе и одмасти унутрашњи зид цевовода.
5. Мере предострожности за инсталацију цеви
5.1 Када је цевовод повезан, не сме се на снази присилно подударати.
5.2 Проверите равност конектора за гузицу млазнице. Мерите порт на удаљености од 200 мм. Дозвољено одступање је 1 мм / м, укупна девијација дужине је мање од 10 мм, а веза између прирубница треба да буде паралелна.
5.3. Користите навојне конекторе да бисте применили ПТФЕ са паковањем и забрањено је користити сезамово уље.
5.4. Цев и подршку треба одвојити не-хлоридни ионски пластични лист; Цев кроз зид треба да буде рукав, а дужина рукава не би требало да буде мања од дебљине зида, а јаз треба да буде испуњен незаситним материјалима.
5.5. Цевовод азота треба да има громјење и електростатичке пражњене уређаје за уземљење.
5.6. Дубина закопаног цевовода није мања од 0,7 м (врх цевовода је изнад земље), а закопано цевовод треба третирати антикорозијом.
6 Тест притиска на цевоводу и чишћење
Након постављања цевовода, проводите тест снаге и непропусности и прописи су следећи:
| Радни притисак | Тест снаге | Тест цурења | ||
| МПА | ||||
| Медији | Притисак (МПА) | Медији | Притисак (МПА) | |
| <0.1 | Ваздушни | 0.1 | Ваздух или н2 | 1 |
| ≤3 | ваздушни | 1.15 | Ваздух или н2 | 1 |
| водити воду | 1.25 | |||
| ≤10 | водити воду | 1.25 | Ваздух или н2 | 1 |
| 15 | водити воду | 1.15 | Ваздух или н2 | 1 |
Напомена:
Јаир и азот треба да буду суви и без уља;
О чистом водама без иоил-а, садржај хлориде ионске воде не прелази 2,5 г / м3;
ТАЛЛ тестови притиска интензитета треба да се спроводе полако корак по корак. Када се уздигне на 5%, то би требало да се провери. Ако не постоји цурење или ненормални феномен, притисак треба повећати корак по корак на 10% притиска и стабилизација напона за сваки корак не би требало да буде мања од 3 минута. Након достизања притиска, то би требало да се одржава 5 минута, а квалификовано је када нема деформације.
④ Тест за стезању трајаће 24 сата након достизања притиска, а просечна брзина цурења за унутрашњу и ровове треба да буде ≥0,5% квалификована.
≥Поставите пролазак тестирања за стезање, користите суви ваздух без уља или азот да се прочистите, са протоком не мање од 20 м / с, све док не у цевоводу не постоји шљака за заваривање и остале крхотине.
7. Сликарство и рад на цевоводу пре производње:
7.1. Прије сликарства треба уклонити рђу, заваривање, бурр и друге нечистоће на обојеној површини.
7.2. Замените азотом пре него што се пребаците у производњу док се чистоћа није квалификована.
Вријеме поште: Јун-25-2021