Помажемо свету да расте од 1983. године

ГЛАВА ВИСОКИ ЧЕЛИЧНИ ПЛЕУМАТСКИ ОДЕМАТНИ МЕФРАМНИ ВЕНТИ 1/4 инчни висок притисак

Кратак опис:

Карактеристике

▶ Максимални радни притисак може доћи до 31МПА

▶ Потпуно умотан дизајн седишта вентила, са врхунским антисион и способностима против загађења

▶ Ницкел Цобалт Легура Диапхрагм има већу издржљивост и отпорност на корозију

▶ Стандардна храпавост је РА0 Двадесет и пет μ М (ГРАДА БА), или Електрополирање РА0 ТхРетеен μ М (ЕП разред) опционо

▶ ЦЕСТУРАЊЕ ХЕЛИУМ ТЕСТ ЦХЕСТАГЕ <1 × 10-9СТД ЦМ3 / С

▶ Опционални пнеуматски покретач

▶ Радни век пнеуматских вентила може да достигне 100000 пута


Детаљи производа

Видео

Параметри

Апликације

Постављана питања

Ознаке производа

Опис производа

дијафрагмски вентил

  • Претходно:
  • Следећи:

  • Спецификација пнеуматске дијафрагме вентила

    Технички подаци
    Величина порта
    1/4 "
    Коефицијент пражњења (ЦВ)
    0.2
    Максимални радни притисак
    Приручник
    310 бара (4500 псиг)
    Пнеуматски
    206 бара (3000 псиг)
    Радни притисак пнеуматских актуатора
    4.2 ~ 6.2 Бар (60 ~ 90 псиг)
    Радна температура
    ПЦТФЕ: -23 ~ 65 ℃ (-10 ~ 150 ℉)
    Брзина цурења (хелијум)
    изнутра
    ≤1 × 10-9 мбар л / с
    спољашњи
    ≤1 × 10-9 мбар л / с

     

    Подаци о протоку
    Аир @ 21 ℃ (70 ℉) Ватер @ 16 ℃ (60 ℉)
    Кап притиска максималног траке под притиском ваздуха (псиг)
    ваздух (ЛМИН)
    вода (л / мин)
    0.68 (10)
    64
    2.4
    3.4 (50)
    170
    5.4
    6.8 (100)
    300
    7.6

    Процес чишћења

    ▶ Стандард (ВК-БА)
    Сви заварени спојеви се чисте у складу са стандардним стандардима за чишћење и амбалажу компаније.
    Приликом наручивања нема потребе за додати суфикс
    ▶ Чишћење кисеоника (ВК-О2)
    Могу се обезбедити спецификације за чишћење производа и амбалаже за околину кисеоника. Овај производ задовољава
    Захтеви АСТМГ93ЦЦЕ чистоће. Када наручите, додајте - О2 након броја налога
    ▶ Ултра висока чистоћа (ВК-ЕП)
    Може да пружи контролисану површинску завршну обраду, Електрополирање РА0 тринаест μ м. Деионизован
    Водно ултразвучно чишћење. Да бисте наручили, додајте - ЕП након броја налога
     
    Главни конструкцијски материјали
    Главни структурни материјали
    Серијски број
    елемент
    текстура материјала
    1
    Руковати
    алуминијум
    2
    Актуатор
    алуминијум
    3
    Вентил
    304 сс
    4
    Прекршај
    С17400
    5
    Матица
    316 СС
    6
    Дугме
    месинга
    7
    Дијафрагма (5)
    Ницкел Цобалт легура
    8
    седиште вентила
    Пцтфе
    9
    вентилско тело
    316Л СС

    Димензије и информације о наручивању

    Право кроз тип
    величина
    Димензије су у инчима (мм) само је за референцу
    _20220916162018
    Основни број наруџбе
    Врста и величина порта
    Величина. (мм)
    A
    B
    C
    L
    ВВ4Х-6Л-ТВ4-
    1/4 "Тубе -в
    0.44 (11.2)
    0,30 (7.6)
    1.12 (28.6)
    1.81 (45.9)
    ВВ4Х-6Л-ФР4-
    1/4 "ФА-МЦР
    0.44 (11.2)
    0,86 (21.8)
    1.12 (28.6)
    2.85 (72.3)
    ВВ4Х-6Л-МР4-
    1/4 "МА-МЦР1 / 4
    0.44 (11.2)
    0,58 (14,9)
    1.12 (28.6)
    2.85 (72.3)
    ВВ4Х-6Л-ТФ4-
    OD
    0.44 (11.2)
    0.70 (17.9)
    1.12 (28.6)
    2.85 (72.3)

    Индустрије укључене

    ТФТ-ЛЦД

    Процес Специјални гасови који се користе у процесу поступка одлагања ЦВД-а-ЛЦД-а су Силане (С1Х4), амонијак (НХ3), фосфин (ПХ3), азотни оксид (НХ3), азотни оксид (Н2О), азидери високих чистоћа азота и високи азотни и други чистоћи гасови такође су укључени у процес. АРГОН се користи у процесу пропадања, а срушени гас за формирање филма је главни материјал за пуцкање. Прво, потребно је да гас који формира филм не може да реагује са циљем, а најприкладнији гас је инертни гас. Велика количина посебног гаса такође ће се користити у процесу јеткања, док је електронски специјални гас углавном запаљив, експлозиван и веома токсичан, тако да су захтеви за гасни круг и технологију веома високи. ВОФЕИ технологија специјализована је за дизајн и уградњу ултра-високе посебне преноса гаса за чистоће.
    ХФ94Б06Б9ЦБ2Д462Е9А026212080ДБ1ЕФК
    Специјални гасови се углавном користе у процесима формирања филма и сува и суштих у ЛЦД индустрији. Много је врста ЛЦД-а, међу којима је ТФТ-ЛЦД најпотребнија ЛЦД технологија због брзог времена одзива, квалитета високог слике и постепено ниже цене. Процес производње ТФТ-ЛЦД панела може се поделити у три фазе: предњи низ, средње модуле и задњи модул. Електронски специјални гас се углавном користи у фазама формирања филма и суво јетљиве фазе процеса предњег низа. Након вишеструких процеса формирања филма, синк неметални филмови и метални филмови као што су Мрежа, извор, одвод и ито, односно су депоновани на подлогу.
     Х37005Б2БД8444Д9Б949Ц9ЦБ5952Ф76ЕДВ

    К1. Шта је са временом олова?

    О: Узорак је потребан 3-5 дана, време масовне производње потребан је 1-2 недеље за количину поруџбине више од

    К2. Имате ли ограничење мок-а?

    О: Ниски мок 1 слика.

    К3. Како испоручујете робу и колико времена треба да стигнете?

    О: Ми обично шаљемо ДХЛ, УПС, ФЕДЕКС или ТНТ. Обично траје 5-7 дана. Авио-компанија и морска испорука такође опција.

    К4. Како наставити наређење?

    О: Прво нас обавестите ваше захтеве или апликацију.

    Друго, цитирамо у складу са вашим захтевима или нашим предлозима.

    Треће купац потврђује узорке и поставља депозит за формални налог.

    Четврто договарамо производњу.

    Овде напишите своју поруку и пошаљите нам га