Пнеуматски мембрански вентил од нерђајућег челика високе чистоће 1/4 инча високог притиска
Опис производа
Спецификација пнеуматског мембранског вентила
| Технички подаци | ||
| Величина порта | 1/4″ | |
| коефицијент пражњења (Цв) | 0.2 | |
| Максимални радни притисак | Упутство | 310 бара (4500 псиг) |
| Пнеуматски | 206 бара (3000 псиг) | |
| Радни притисак пнеуматског актуатора | 4,2~6,2 бара (60~90 псиг) | |
| радна температура | ПЦТФЕ: -23 ~ 65 ℃ (-10 ~ 150 ℉) | |
| Стопа цурења (хелијум) | у | ≤1×10-9 мбар л/с |
| спољашњи | ≤1×10-9 мбар л/с | |
| Подаци о току | ||
| ваздух @ 21℃ (70℉) вода @ 16℃ (60℉) | ||
| Пад притиска максималног ваздушног притиска бар (псиг) | ваздух (лмин) | вода (л/мин) |
| 0.68 (10) | 64 | 2.4 |
| 3.4 (50) | 170 | 5.4 |
| 6.8 (100) | 300 | 7.6 |
Процес чишћења
▶стандард (ВК-БА)
Сви заварени спојеви се чисте у складу са стандардним спецификацијама за чишћење и паковање компаније.
Приликом наручивања нема потребе за додавањем суфикса
▶Чишћење кисеоником (ВК-О2)
Могу се обезбедити спецификације за чишћење производа и паковање за окружење кисеоника.Овај производ испуњава
захтеви за чистоћу астмг93ц.Приликом наручивања, молимо да додате – О2 иза броја поруџбине
▶Ултра висока чистоћа (ВК-ЕП)
Може да обезбеди контролисану завршну обраду површине, електрополирање Ра0 тринаест μм.Дејонизовано
ултразвучно чишћење воде.Да бисте поручили, додајте – ЕП после броја поруџбине
Сви заварени спојеви се чисте у складу са стандардним спецификацијама за чишћење и паковање компаније.
Приликом наручивања нема потребе за додавањем суфикса
▶Чишћење кисеоником (ВК-О2)
Могу се обезбедити спецификације за чишћење производа и паковање за окружење кисеоника.Овај производ испуњава
захтеви за чистоћу астмг93ц.Приликом наручивања, молимо да додате – О2 иза броја поруџбине
▶Ултра висока чистоћа (ВК-ЕП)
Може да обезбеди контролисану завршну обраду површине, електрополирање Ра0 тринаест μм.Дејонизовано
ултразвучно чишћење воде.Да бисте поручили, додајте – ЕП после броја поруџбине
 | Главни конструктивни материјали | ||
| Серијски број | елемент | текстура материјала | |
| 1 | Дршка | алуминијум | |
| 2 | Ацтуатор | алуминијум | |
| 3 | Стебло вентила | 304 СС | |
| 4 | Боннет | С17400 | |
| 5 | Навртка поклопца мотора | 316 СС | |
| 6 | Дугме | месинг | |
| 7 | дијафрагма (5) | Легура никл кобалта | |
| 8 | вентил седиште | ПЦТФЕ | |
| 9 | тело вентила | 316Л СС | |
Димензије и информације о поруџбини
Право кроз тип
величина
Димензије су у инчима (мм) само за референцу
величина
Димензије су у инчима (мм) само за референцу
| Основни број поруџбине | Тип и величина порта | величина (мм) | |||
| A | B | C | L | ||
| ВВ4Х-6Л-ТВ4- | 1/4″ цев -В | 0,44 (11,2) | 0,30 (7,6) | 1,12 (28,6) | 1,81 (45,9) |
| ВВ4Х-6Л-ФР4- | 1/4″ ФА-МЦР | 0,44 (11,2) | 0,86 (21,8) | 1,12 (28,6) | 2,85 (72,3) |
| ВВ4Х-6Л-МР4- | 1/4″ МА-МЦР1/4 | 0,44 (11,2) | 0,58 (14,9) | 1,12 (28,6) | 2,85 (72,3) |
| ВВ4Х-6Л-ТФ4- | OD | 0,44 (11,2) | 0,70 (17,9) | 1,12 (28,6) | 2,85 (72,3) |
Индустрије укључене
ТФТ-ЛЦД
Специјални процесни гасови који се користе у процесу ЦВД депозиције ТФТ-ЛЦД производног процеса су силан (С1Х4), амонијак (НХ3), фосфин (ПХ3), азот оксид (Н2О), НФ3, итд. Поред тога, водоник високе чистоће и високе азот чистоће и други расути гасови су такође укључени у процес.Аргон се користи у процесу распршивања, а распршени гас који формира филм је главни материјал за распршивање.Прво, потребно је да гас који ствара филм не може да реагује са метом, а најприкладнији гас је инертни гас.У процесу нагризања ће се користити и велика количина специјалног гаса, док је електронски специјални гас углавном запаљив, експлозиван и веома токсичан, тако да су захтеви за гасно коло и технологију веома високи.Вофеи Тецхнологи је специјализована за пројектовање и уградњу специјалног система за пренос гаса ултра високе чистоће.
Специјални гасови се углавном користе у процесима формирања филма и сувог јеткања у ЛЦД индустрији.Постоји много врста ЛЦД-а, међу којима је ТФТ-ЛЦД најраспрострањенија ЛЦД технологија због свог брзог времена одзива, високог квалитета слике и постепено ниже цене.Процес производње ТФТ-ЛЦД панела може се поделити у три фазе: предњи низ, средња ћелија и склоп задњег модула.Електронски специјални гас се углавном користи у фазама формирања филма и сувог нагризања процеса предњег низа.Након вишеструких процеса формирања филма, СиНк неметални филмови и метални филмови као што су решетка, извор, одвод и ИТО се таложе на подлогу.
К1.Шта је са временом испоруке?
О: За узорак је потребно 3-5 дана, време масовне производње треба 1-2 недеље за количину наруџбине већу од
К2.Да ли имате ограничење МОК?
О: Низак МОК 1 слика.
К3.Како шаљете робу и колико времена треба да стигне?
О: Обично шаљемо ДХЛ, УПС, ФедЕк или ТНТ.Обично је потребно 5-7 дана.Авио-превоз и поморство такође нису обавезни.
К4.Како наставити са наруџбом?
О: Прво нас обавестите о вашим захтевима или апликацији.
Друго, цитирамо према вашим захтевима или нашим сугестијама.
Треће купац потврђује узорке и ставља депозит за формалну наруџбу.
Четврто Ми организујемо производњу.
Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је
